華盛源煅燒滑石粉(圖)-滑石粉批發-滑石粉：

“透明滑石粉”是涂料行業的一個俗名，由于它優異的物理性質、良好的外觀以及更好的填充性。大部分的涂料生產商都在使用透明滑石粉。影響滑石粉的透明度有以下幾個原因：

1.滑石粉的硅含量；滑石粉中的硅含量達到一定的數量，就可以叫做透明滑石粉，硅越多，滑石粉的質量越好，也就是說硅的含量直接決定滑石粉的質量。

2.分子性狀；滑石粉的片狀結構越完整，滑石的分子形狀越好，滑石就越透明。一般來說，化石中雜質的分子性質是不完整的。

3.產地；產地不同，滑石粉的質量也不同，其滑石粉的透明度也不同。

目前粉體加工中，超細粉體的需求量越來越大，超細粉體加工逐漸向納米級發展，超細粉體的價格和普通的粉體價格有很大的差距，所以超細粉體行業將越來越供不應求超細粉體的加工生產中，粉體細度的檢查就成為一項檢測成品質量的關鍵，超細粉體中基本都是微米級的，更低的很難用物理方法檢測，用到其他的方法。

粉體檢測方法有很多，有直接檢測法，間接檢測法。直接檢測法即為篩分法和顯微鏡法，間接檢測是經過公示計算顆粒直徑大小。不同檢測方法使用原理不同，所得的參數也不同，同時粒度組成也有不同的表示方法。

稱取樣量20g,放入所要求目數的篩網內,先用自來水潤濕,然后以0.2kg/cm2壓力沖2min,將殘渣收集，全部移入布氏漏斗內濾紙墊層中抽濾(濾紙事先恒重),將濾紙及殘渣取出烘干稱重。

計算: 細度(篩余量)%= G1*100/ G

式中:G1—濾紙增重(即殘渣重),g  G—試樣重,g

相比大家都知道，滑石粉現在已經被廣泛用于塑料、油漆、橡膠、造紙等行業。

煅燒滑石粉與不煅燒的主要區別在于白度，成分，粘度不同。煅燒過的滑石粉其中的碳酸鈣將會降低不少，產品工藝經過開采，破碎，酸洗等等一系列工藝進行加工而成的。經過煅燒的滑石具有白度成分提高，提高其物理性能、化學性能的使用性，并且提高滑石的抗高溫性，從而讓滑石粉得到更好的應用領域。

煅燒滑石粉的應用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑，尤其是在發泡產品中可助其加工成型，在加工中不論是壓模、壓出成型，將可促使縮短成型時間提高生產力。

煅燒滑石粉在膠料樹脂中，可改變產品之物性-增加張力強度、耐沖擊強度、剪切強度、擾曲強度、硬度、降低變形、伸張率、墊膨脹系數等。煅燒滑石粉應用于改良橡膠塑料樹脂之壓模、壓延、押出、射出等加工性能及可替換部份較昂貴之膠料10～15%來降低原料成本。

煅燒滑石粉亦屬熱安定劑之一種，因其本身含脂肪酸脂化合物，除了可當橡膠塑料產品之潤滑劑外，還可與析出之HCl反應，使HCL失去裂解之作用。

煅燒滑石粉的應用主要在橡膠塑料樹脂中之增膠劑，尤其是在發泡產品中可助其加工成型，在加工中不論是壓模、壓出成型，將可促使縮短成型時間提高生產力。煅燒滑石粉可改善觸感，并減少靜電效果。鎂強粉滲入膠料中，可使產品易于印刷及涂飾。

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